第33章 工坊体系

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坩埚钢的成功炼制，让铁石山的武器品质再上一层楼。可新的问题很快冒了出来——铁匠铺里，五六个老匠人各造各的刀，张三锻的刀长三尺二，李四锻的刀宽两指半，王五淬火时爱多浸一刻，赵六打磨时总偏磨刃口。造出的刀虽都是精钢材质，却长短不一、轻重不同，护卫队领用时常抱怨：“这刀握着手感差太多，换一把还得重新适应！”

赵罗蹲在铁匠铺旁，看着地上摆的七八把钢刀，眉头皱得更紧。之前人手少、兵器缺，能造出刀就不错；如今要批量造武器，甚至未来可能造火器配件，这种“一人造全程”的方式效率太低，还没法保证一致性——真到了战场上，士兵手里的兵器规格乱了，配合都会出问题。

“得改改造兵器的法子。”赵罗把几个老匠人叫到一起，指着地上的刀，“你们看，同样是精钢刀，为啥有的重有的轻？不是手艺不好，是没个准头。一人从锻打到装柄全干了，既费时间，又难顾全每一步的精细。”

赵远点头：“你说得对。我年轻时学打铁，师父就说‘一把刀一个样’，以为是本事，现在看来，反倒是拖累。”

“那就分工。”赵罗斩钉截铁，“把造刀的活拆成几步，每人专干一步，像流水似的传下去。再做些‘规矩’，让每一步都有准头。”

老匠人们听得新鲜，赵五叔公挠头：“分工？拆成几步？咋拆？”

“就拿造刀来说，拆成五步。”赵罗捡起一根树枝，在地上画了五个圈，“第一步，锻打刀坯。按统一的尺寸，把坩埚钢锻成刀身形状，长三尺，宽一寸半，厚三分——用木模卡着锻，差一分都不行。”

他让人找了块硬木，照着护卫队最称手的一把刀，刻了个刀身形状的木模：“锻打的人就盯着这个模子，钢坯加热后往模子里塞，不合模就接着锻，直到严丝合缝。”

“第二步，淬火。”赵罗指向第二个圈，“专门让一个人负责淬火，用统一的盐水浓度（之前试出的最佳比例），水温控制在同一刻度（用竹片做了简易温度计，标着刻度），刀坯烧到樱桃红时准时下锅，浸三息就捞，多一秒少一秒都不行。”

“第三步，打磨。”他画第三个圈，“做个带槽的木架，把刀坯卡进去固定，用粗细不同的磨石按顺序磨——先粗磨出刃口，再细磨抛光，磨到刃口能映出人影为止。专人磨，力道匀，不会偏。”

“第四步，装柄。”第四个圈，“刀柄用统一粗细的硬木，长度七寸，钻孔、缠麻绳都按定好的法子来，尾端镶铁环也得对齐刀身中线。”

“最后一步，校验。”第五个圈，“造好的刀集中起来，用标尺量长度，用秤称重量，用硬物试刃口——都合格了才算成，不合格的回炉重造。”

一番话听得老匠人们眼睛发亮。赵三叔公拍大腿：“这么一分，我就专锻坯子，不用惦记淬火的火候了！我眼神好，卡模子准能行！”赵五叔公也道：“我守了一辈子火，淬火最拿手，让我专干这个，保准每把刀淬得一样韧！”

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